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Wuxi Special Ceramic Electrical Co.,Ltd
Sobre nosotros
Su socio profesional y confiable.
Nuestra HistoriaWuxi Special Ceramic Electrical, como fabricante líder de cerámica especial, la fábrica está ubicada en la famosa ciudad cerámica china de “YiXING”, a unos 200 km de Shanghái. Desde el comienzo del negocio, ha estado lidiando con el negocio de exportación durante más de 10 años.Nos especializamos en cerámica especial durante más de 20 años. Ahora, poseemos 1 horno de lanzadera de gas, 3 hornos de losa eléctricos de empuje totalmente automatizados, etc.Nuestra empresa produce ...
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CHINA Wuxi Special Ceramic Electrical Co.,Ltd Alta calidad
Sello de confianza, verificación de crédito, RoSH y evaluación de la capacidad del proveedor. La empresa tiene un estricto sistema de control de calidad y un laboratorio de pruebas profesional.
CHINA Wuxi Special Ceramic Electrical Co.,Ltd Desarrollo
Equipo interno de diseño profesional y taller de maquinaria avanzada. Podemos cooperar para desarrollar los productos que necesita.
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Máquinas automáticas avanzadas, estrictamente sistema de control del proceso. Podemos fabricar todos los terminales eléctricos más allá de su demanda.
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Calidad Al2O3 de cerámica & Cerámica de la esteatita fabricante

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Casos y noticias
Los últimos puntos calientes
¿Módulos de potencia EV sobrecalentados? Los sustratos de Si₃N₄ de alto aislamiento mejoran la fiabilidad del sistema
Los módulos de potencia para vehículos eléctricos a menudo operan en condiciones extremas — alta corriente, alta frecuencia y ciclos térmicos continuos. Estas tensiones causan delaminación, fatiga de la soldadura y, finalmente, fallo del dispositivo.El sustrato de nitruro de silicio de alto aislamiento está diseñado para abordar estos problemas al combinar alta conductividad térmica (≥90 W/m·K), resistencia dieléctrica superior (≥20 kV/mm) y robustez mecánica excepcional (≥600 MPa) en una sola plataforma. Con un CTE de 3×10⁻⁶/K, el sustrato coincide perfectamente con los chips de silicio o SiC, reduciendo la fatiga térmica y mejorando la fiabilidad a largo plazo. La metalización de cobre AMB o DBC proporciona una excelente adhesión y baja resistencia térmica para una disipación de calor eficiente.Los datos de campo muestran que los módulos basados en Si₃N₄ pueden operar durante más de 2000 horas a 125°C sin degradación y mantener la estabilidad a lo largo de más de 100.000 ciclos térmicos. Hoy en día, los sustratos de Si₃N₄ se utilizan ampliamente en inversores de tracción de vehículos eléctricos, cargadores a bordo, convertidores CC-CC y sistemas de almacenamiento de energía, proporcionando un funcionamiento más seguro, una mayor densidad de potencia y una vida útil más larga en comparación con las cerámicas tradicionales.Para los fabricantes que buscan fiabilidad de próxima generación, esta tecnología garantiza un aislamiento eléctrico y un rendimiento de gestión térmica excepcionales en entornos automotrices hostiles.

2025

02/04

¿Sobrecalentamiento del rodamiento a alta velocidad? Las bolas de nitruro de silicio HIP prolongan la vida útil en más de 5×
En husillos de alta velocidad, turbinas dentales y motores de vehículos eléctricos, los rodamientos de acero tradicionales a menudo sufren de fricción excesiva, generación de calor y desgaste prematuro — especialmente en entornos de alto voltaje donde ocurre la erosión eléctrica. La bola cerámica de nitruro de silicio (Si₃N₄) prensada isostáticamente en caliente (HIP) soluciona estos problemas a través de una tecnología de sinterización avanzada a 2000°C, logrando una microestructura totalmente densa con propiedades sobresalientes: Resistencia a la flexión: ≥1100 MPa Dureza: HV1550–1600 Densidad: 3.2 g/cm³ Coeficiente de fricción: 0.0012 Resistividad eléctrica: >10¹⁴ Ω·cm La combinación de peso ligero, autolubricación y aislamiento eléctrico permite que los rodamientos funcionen continuamente sin degradación de la lubricación ni daños por arco eléctrico. En aplicaciones prácticas, los rodamientos de Si₃N₄ duran de 5 a 10 veces más que los rodamientos de acero convencionales, manteniendo una rotación suave a velocidades superiores a 120,000 rpm mientras operan en entornos de hasta 800°C. Estas bolas cerámicas se utilizan ampliamente en piezas de mano dentales (bolas de 1 mm), rodamientos de motores de vehículos eléctricos (10 mm) y ejes principales de turbinas eólicas (50.8 mm), ofreciendo un rendimiento inigualable donde la precisión, la fiabilidad y la resistencia a la corrosión son fundamentales. A medida que la industria avanza hacia sistemas de mayor velocidad y sin mantenimiento, los rodamientos cerámicos de Si₃N₄ se han convertido en el punto de referencia global para los componentes de movimiento de próxima generación.

2024

05/13